108 Istilah Profesional untuk Serat Karbon dan Kompositnya - Bagian 2
2024-06-12 13:47
Koneksi Hibrid:Metode menggabungkan ikatan dan sambungan mekanis.
Pengobatan:Proses di mana resin mengalami reaksi ikatan silang melalui pemanasan atau dengan bahan pengawet, mengubah bahan padat menjadi bahan padat yang lunak.
Pengolahan:Metode penyambungan dua komponen komposit serat karbon dengan cara mengawetkannya secara bersamaan.
Suhu Penyembuhan:Suhu di mana reaksi pengawetan terjadi.
Pengawetan Suhu Rendah:Umumnya mengacu pada pengawetan pada 60-80℃.
Pengawetan Suhu Sedang:Umumnya mengacu pada pengawetan pada 120-130℃.
Pengawetan Suhu Tinggi:Umumnya mengacu pada pengawetan di atas 150℃.
Penuaan:Proses di mana bahan polimer mengalami serangkaian perubahan komposisi dan struktur kimianya karena efek gabungan dari faktor lingkungan seperti panas, oksigen, air, cahaya, mikroorganisme, dan media kimia. Perubahan ini dapat mengakibatkan kerusakan sifat fisik seperti pengerasan, lengket, rapuh, perubahan warna, dan kehilangan kekuatan.
Laminasi:Proses penumpukan material komposit lapis demi lapis dari lembaran searah.
Komponen Struktural:Suatu komponen yang digunakan untuk memikul beban disebut komponen struktur.
Memecahkan dlm lapisan tipis:Unit struktural dasar dari material komposit serat kontinu.
Pelat Laminasi:Pelat komposit yang dibentuk dengan menumpuk lembaran laminasi lapis demi lapis.
Sudut Lapisan:Sudut antara arah lapisan serat searah dengan arah sumbu utama material komposit.
Proporsi Lapisan:Perbandingan jumlah lapisan serat pada arah tertentu dengan jumlah lapisan seluruhnya.
Panel Kaku:Dalam desain struktural, rusuk kaku digunakan dalam arah tegak lurus terhadap panel untuk meningkatkan kapasitas menahan beban panel dan struktur keseluruhan. Tulang rusuk dan panel yang kaku dapat menjadi bagian dari struktur integral atau dihubungkan dengan pengikatan atau pengelasan.
Suhu Transisi Kaca:Temperatur yang berhubungan dengan transisi dari keadaan elastis tinggi ke keadaan seperti kaca atau sebaliknya.
Antarmuka:Umumnya mengacu pada daerah ikatan antara serat karbon dan matriks.
Delaminasi:Fenomena dimana lapisan terpisah karena lemahnya kekuatan interlaminar ketika pelat laminasi terkena gaya.
Cetakan Tas Vakum:Suatu metode pencetakan di mana film kantong plastik digunakan untuk memberikan tekanan fluida untuk menekan secara merata plastik bertulang yang ditempatkan di antara cetakan kaku dan kantong elastis, sehingga membentuk bagian tersebut.
Autoklaf:Bejana bertekanan berbentuk silinder, biasa digunakan untuk menyediakan panas dan tekanan yang diperlukan untuk memadatkan dan menyembuhkan bagian material komposit tingkat lanjut.
Cetakan Kompresi:Proses penempatan plastik berserat ke dalam rongga cetakan pada suhu cetakan, kemudian menutup cetakan dan memberikan tekanan untuk membentuk dan mengeraskannya.
RTM:Resin Transfer Moulding (RTM) adalah metode pencetakan di mana resin ditransfer ke dalam cetakan untuk memproduksi material komposit canggih dirgantara dengan biaya rendah.
Cetakan Kompresi Basah:Metode pencetakan dimana resin disemprotkan ke permukaan serat berlapis, ditempatkan dalam cetakan, dan cetakan dikirim ke mesin press. Resin meresapi serat dan mengeras melalui penutupan cetakan.
Cetakan Lay-Up Tangan:Juga dikenal sebagai pencetakan kontak, proses ini melibatkan penempatan lapisan kain serat karbon dan resin secara bergantian pada cetakan, yang kemudian diawetkan untuk membentuk produk serat karbon.
Gulungan Filamen:Sebuah proses di mana serat kontinu (atau pita kain, benang prepreg) yang diresapi dengan resin digulung pada mandrel sesuai dengan pola tertentu, kemudian diawetkan dan dibongkar untuk mendapatkan produk.
Cetakan Pultrusi:Sebuah metode di mana serat kontinu atau kainnya diresapi dengan resin dan kemudian dilewatkan melalui cetakan pembentuk yang dipanaskan untuk mengeringkan resin, sehingga menghasilkan profil komposit.
SMK:Sheet Moulding Compound, bahan perantara dalam komposit, terutama terbuat dari benang khusus SMC, resin tak jenuh, aditif penyusutan rendah, pengisi, dan berbagai aditif.
BMC:Senyawa Cetakan Massal, metode semi-kering untuk pembuatan produk termoset yang diperkuat serat kaca.
Lapisan gel:Lapisan permukaan material komposit yang dibentuk dengan menambahkan pigmen dan zat tiksotropik pada poliester tak jenuh (UP) yang digunakan untuk mewarnai dan menciptakan sifat tiksotropik.
Area Kelaparan Resin:Fenomena dimana rasio resin terhadap serat tidak seimbang sehingga mengakibatkan daerah kekurangan resin. Kelaparan resin yang parah membuat serat terpapar, mencegahnya membentuk struktur terintegrasi dan melindunginya dengan matriks resin, sehingga berdampak pada kapasitas menahan beban dan integritas struktural material komposit.
Poros Utama:Arah serat utama dalam komposit.
Di Luar Sumbu:Arah pada komposit yang membentuk sudut dengan sumbu utama.
Kurva Stres-Regangan:Kurva yang mewakili deformasi suatu material di bawah tekanan, dengan regangan sebagai koordinat horizontal dan tegangan yang diberikan sebagai koordinat vertikal.
Mikromekanik:Sebuah metode untuk menganalisis sifat dan kondisi antarmuka serat karbon dan resin dalam komposit.
Makromekanik:Sebuah metode dalam mekanika komposit yang menggunakan teori pelat laminasi untuk analisis, memperlakukan serat dan matriks resin secara keseluruhan tanpa perbedaan dalam setiap lapisan.
Kriteria Kegagalan:Standar yang digunakan untuk menentukan apakah suatu material komposit telah gagal.
Stres Sisa:Tegangan internal yang seimbang yang tersisa dalam suatu material setelah gaya eksternal dihilangkan atau medan suhu yang tidak seragam.
Faktor Keamanan:Koefisien yang digunakan dalam desain struktur teknik untuk mencerminkan tingkat keamanan suatu struktur. Penentuan faktor keamanan melibatkan mempertimbangkan berbagai ketidakpastian seperti beban, sifat mekanik material, perbedaan antara nilai pengujian dan nilai desain, model perhitungan, dan kualitas konstruksi.
Nilai yang Diijinkan:Nilai karakteristik sifat mekanik komposit dengan tingkat kepercayaan dan keandalan tertentu, ditentukan dari data uji sampel dan analisis statistik pada jenis beban dan kondisi lingkungan tertentu.
Nilai A-Basis:Nilai batas sifat mekanik dimana 99% kinerja berada di atas nilai ini dengan keyakinan 95%.
Nilai Dasar-B:Nilai batas sifat mekanik dimana 90% kinerja berada di atas nilai ini dengan keyakinan 95%.
Nilai Dasar S:Nilai sifat mekanik biasanya ditentukan oleh peraturan pemerintah terkait sebagai nilai minimum bahan.
Nilai khas:Nilai rata-rata yang diperoleh dari hasil uji valid minimal lima sampel.
Geser Interlaminar:Gaya yang bekerja antar lapisan komposit laminasi menyebabkan regangan sepanjang antarmuka. Tegangan geser maksimum yang dapat ditahan oleh komposit sepanjang arah interlaminar disebut kekuatan geser interlaminar, biasanya digunakan untuk mengevaluasi kekuatan ikatan antara serat dan matriks.
Toleransi Kerusakan:Kemampuan suatu struktur untuk menahan cacat, retak, keausan, dan kerusakan akibat benda asing dalam siklus pemeliharaan tertentu.
Validasi Blok Bangunan:Desain struktur komposit dan teknologi validasi yang berisiko rendah dan berbiaya rendah yang menggabungkan pengujian dan analisis, secara bertahap meningkatkan ukuran spesimen, skala pengujian, dan kompleksitas lingkungan sekaligus mengurangi kuantitas, menggunakan hasil dari satu tahap untuk mendukung tahap berikutnya.
Sampel:Benda uji pelat laminasi kecil yang digunakan untuk menentukan karakteristik lapisan dasar, pelat laminasi, atau struktur umum.
Elemen:Bagian umum dari struktur kompleks, seperti kulit, stringer, dan jaring geser.
Perakitan:Struktur tiga dimensi yang lebih besar yang dapat mewakili bagian dari keseluruhan struktur, seperti bagian balok, panel dinding, dan kotak sayap.
Simulasi:Metode yang menggunakan analisis elemen hingga pada komputer untuk menghitung kerusakan dan deformasi komponen komposit.
Resistensi Kerusakan:Parameter yang menunjukkan kemampuan komposit standar untuk menahan penyebaran kerusakan.
Komposit C/C:Komposit matriks karbon yang diperkuat serat karbon.
Dampak Kerusakan:Kerusakan yang ditimbulkan pada komposit akibat beban tumbukan.