Kain Nonwoven Basah — Kain Nonwoven Industri Berkinerja Tinggi
Kain nonwoven basah kustom dari serat karbon, polimida, basal, PPS, aramid, karbon berlapis nikel, kuarsa, kaca & hibrida. 4-700gsm, tahan suhu tinggi & bahan kimia. OEM tersedia. Produsen Cina.
Pengenalan Produk
Kain nonwoven basah kami mewakili kategori khusus material tekstil hasil rekayasa yang diproduksi melalui proses canggih yang mirip dengan pembuatan kertas. Tidak seperti metode tenun atau rajut tradisional, teknik basah menyebarkan serat pendek secara seragam dalam suspensi cair, membentuk anyaman serat yang kohesif dan isotropik yang kemudian diikat dan dikeringkan. Proses manufaktur yang unik ini memberikan keseragaman dispersi serat yang luar biasa, kontrol ketebalan yang tepat, dan isotropi mekanik yang unggul dibandingkan dengan alternatif tenun kering atau spunbond.
Proses wet-laid memungkinkan produksi kain tipis ultra-ringan serendah 4 gsm, kain felt ultra-tipis dengan dispersi serat yang sangat baik, dan formulasi pengikat yang dapat disesuaikan termasuk akrilik, PVA (Polivinil alkohol), epoksi berair, dan sistem kopoliester. Material nonwoven yang dihasilkan menawarkan kontrol porositas yang luar biasa, kualitas permukaan yang baik, dan kompatibilitas dengan langkah-langkah pemrosesan komposit selanjutnya seperti hand lay-up, filament winding, resin infusion, dan pultrusion.
Kemampuan Manufaktur Utama
• Rentang Berat Area: 4 gsm hingga 710 gsm
• Rentang Ketebalan: 0,05 mm hingga 0,76 mm
• Jenis Serat: Karbon, Polimida, Basalt, PPS, Aramid, Karbon Berlapis Nikel, Kuarsa, Kaca, Campuran Hibrida
• Pilihan Bahan Pengikat: Akrilik, PVA, Epoksi, Kopoliester, Resin Termosetting
• Lebar dan Panjang Gulungan Sesuai Pesanan Tersedia
• Manufaktur OEM / Produksi Sesuai Pesanan
Mengapa Memilih Teknologi Pemasangan Basah?
Proses wet-laid memastikan dispersi dan keseragaman serat yang lebih unggul dibandingkan dengan nonwoven air-laid atau carded, menghasilkan sifat mekanik yang konsisten di seluruh arah mesin (MD) dan arah melintang (CD). Hal ini menjadikan nonwoven wet-laid ideal untuk aplikasi presisi yang membutuhkan kinerja yang dapat direproduksi, seperti lapisan permukaan komposit, kertas isolasi listrik, media filtrasi, dan lapisan pelindung EMI.
Lini Produk Khusus Serat
2.1 Kain Nonwoven Serat Karbon yang Dibuat dengan Metode Basah

Kain nonwoven serat karbon basah diproduksi dari serat karbon pendek berbasis PAN (diameter serat: 6–7 μm, panjang: 6 mm) yang diorientasikan secara acak dan diikat dengan sistem pengikat akrilik, PVA, atau epoksi. Material ini memiliki struktur jaringan mikropori multi-lapisan yang memberikan keseragaman, konduktivitas listrik, dan kemampuan penguatan mekanis yang luar biasa.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat Karbon berbasis PAN |
Diameter Serat | 6–7 μm |
Panjang Serat | 6 mm |
Rentang Berat Area | 4–50 g/m² (tersedia yang sangat ringan 4 gsm) |
Rentang Ketebalan | 0,05–0,50 mm |
Isi Binder | 3–20% (dapat disesuaikan) |
Resistivitas Permukaan | ≤3–15 Ω (bervariasi menurut tingkatan) |
Kekuatan Tarik (MD) | ≥5–40 N/50mm (tergantung tingkatannya) |
Aplikasi Utama
• Lapisan pelindung EMI dan perlindungan elektrostatik untuk komponen elektronik.
• Lapisan antistatik untuk pipa minyak/gas dan tangki penyimpanan bahan kimia.
• Optimasi permukaan dan lapisan pelapis permukaan untuk plastik yang diperkuat serat karbon (CFRP)
• Bahan dasar GDL (Lapisan Difusi Gas) untuk sel bahan bakar dan baterai.
• Media filtrasi pengendap elektrostatik basah
• Elemen pemanas listrik dan elemen pemanas resistif
• Proses pelapisan tangan, penggulungan filamen, infus resin, dan pultrusi.
2.2 Serat Polimida (PI) Nonwoven Basah

Kain nonwoven serat polimida yang diproduksi melalui teknologi wet-lay memberikan stabilitas termal dan ketahanan kimia yang luar biasa. Dispersi serat yang seragam yang melekat pada proses wet-lay memastikan sifat material yang konsisten dan kinerja yang andal di lingkungan ekstrem.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat Polimida (PI) |
Proses | Diletakkan dengan cara basah |
Suhu Operasi Berkelanjutan | Hingga 315°C |
Stabilitas Termal | Tidak meleleh, mempertahankan integritas struktural pada suhu tinggi. |
Ketahanan Api | Padam sendiri, tidak meleleh atau menetes, LOI 44 |
Ketahanan Kimia | Ketahanan yang sangat baik terhadap asam, basa, dan pelarut organik. |
Stabilitas Dimensi | Unggul, penyusutan minimal pada suhu tinggi |
Aplikasi Utama
• Media filtrasi suhu tinggi (filtrasi gas panas, gas buang industri)
• Komponen isolasi termal untuk industri kedirgantaraan dan otomotif.
• Bahan isolasi listrik untuk motor dan transformator
• Pemisah baterai yang membutuhkan stabilitas termal
• Lapisan pelindung untuk pakaian tahan api
• Bahan penyegel dan gasket untuk penggunaan suhu tinggi
2.3 Kain Nonwoven Basalt yang Dibuat dengan Metode Basah (Veil / Tisu)
Kain nonwoven serat basal basah diproduksi dari untaian basal alami yang dipotong-potong melalui proses basah seperti pembuatan kertas, dilapisi dengan pengikat akrilik khusus dan dikeringkan secara termal. Material ini menawarkan keseimbangan unik dari sifat mekanik yang berada di antara serat kaca dan serat karbon, dengan keunggulan tambahan dalam ketahanan api, stabilitas kimia, dan keberlanjutan lingkungan.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat Basalt Alami |
Panjang Serat | 6 mm (untaian cincang) |
Rentang Berat Area | 6–105 g/m² |
Lebar Standar | 1000 mm / 1200 mm (lebar khusus tersedia) |
Jenis Pengikat | Asam Akrilik |
Suhu Kerja | Optimal hingga 200°C; suhu deformasi serat 700°C |
Ketahanan Api | Sangat baik, konduktivitas termal rendah, penyusutan sangat rendah. |
Ketahanan Kimia | Ketahanan terhadap asam dan basa yang unggul |
Sifat Kelistrikan | Performa isolasi listrik premium |
Aplikasi Utama
• Kertas tisu untuk Papan Sirkuit Cetak (PCB) (tingkat 75/105 gsm)
• Panel Isolasi Vakum (VIP)
• Lapisan pembungkus anti korosi dan anti kebocoran untuk pipa.
• Membran rekayasa atap dan kedap air (30/40/50 gsm)
• Bahan pemisah baterai
• Penyaringan gas buang suhu tinggi (media baghouse, layanan 200–400°C)
• Membangun struktur tahan api dan insulasi termal.
• Penguatan komposit untuk industri kedirgantaraan dan peralatan olahraga kelas atas.
2.4 Serat PPS (Polifenilen Sulfida) Nonwoven Basah
Kain nonwoven basah PPS terbuat dari 100% serat polifenilen sulfida, plastik rekayasa super yang terkenal karena ketahanan panas dan stabilitas kimianya yang luar biasa. Material ini memberikan kinerja yang andal di lingkungan bersuhu tinggi di mana polimer konvensional gagal.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat PPS (Polifenilen Sulfida) 100% |
Proses | Diletakkan dengan cara basah |
Titik lebur | 280°C |
Suhu Penggunaan Berkelanjutan Maksimum | 200–220°C |
Penyusutan Area Akibat Panas Kering (180°C) | ≤5% |
Rentang Ketebalan | 29–195 μm |
Ketahanan Panas | Sangat baik, sebanding dengan PTFE (PFAS) |
Ketahanan Kimia | Ketahanan terhadap asam dan basa yang luar biasa. |
Ketahanan Api | Sifat tahan api bawaan |
Aplikasi Utama
• Filtrasi cairan suhu tinggi (pemrosesan kimia, pelapisan listrik)
• Media penyaringan gas panas dan udara
• Substrat kantong filter industri untuk lingkungan yang keras
• Lapisan isolasi termal untuk sektor energi dan mobilitas
• Bahan pemisah baterai
• Substrat pita dan laminasi industri
2.5 Serat Aramid Nonwoven Basah

Kain nonwoven aramid basah adalah solusi rekayasa yang menggabungkan stabilitas termal dan kekuatan mekanik yang luar biasa melalui proses basah khusus, menghasilkan ketebalan dan kepadatan yang seragam di 9 tingkatan standar.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Aramid (Meta-aramid / Para-aramid) |
Tingkat Ketebalan Nominal | 0,05–0,76 mm (2–30 mil, 9 tingkatan) |
Rentang Berat Dasar | 41,5–710 g/m² |
Rentang Kepadatan | 0,79–1,0 g/cc |
Kekuatan Tarik MD | 41–650 N/cm (tergantung kemiringan) |
Kekuatan Tarik CD | 17–450 N/cm (tergantung kemiringan) |
Penyusutan pada suhu 300°C | ≤3,5% (IEC60819-2:2002) |
Peringkat Nyala Api | UL94 V-0 |
Aplikasi Utama
• Isolasi listrik: pelapis alur motor, isolasi transformator, isolasi fasa
• Lapisan penguat komposit kedirgantaraan
• Penghalang tahan api dan perisai panas
• Pemisah baterai dan filtrasi suhu tinggi
• Material inti sarang lebah untuk struktur ringan.
• Bahan paking dan penyegel untuk penggunaan suhu tinggi
2.6 Nonwoven Basah Serat Karbon Berlapis Nikel
Kain nonwoven serat karbon berlapis nikel adalah material pelindung EMI canggih yang diproduksi dengan metode wet-laying serat karbon potongan pendek, diikuti dengan pelapisan nikel tanpa listrik. Lapisan logam tersebut secara dramatis meningkatkan konduktivitas listrik dan efektivitas perisai interferensi elektromagnetik.
Parameter | Spesifikasi |
Bahan Dasar | Kain Nonwoven Serat Karbon Berbasis PAN |
Lapisan | Pelapisan Nikel Tanpa Listrik |
Panjang Serat | 6 mm |
Diameter Serat | 6–7 μm |
Ketebalan | Sangat tipis, hingga 95 μm dapat dicapai. |
Efektivitas Perisai EMI | Hingga 79,33 dB (berlapis nikel, bergantung frekuensi) |
Bahan Nonwoven Karbon Dasar EMI-SE | ~40,97 dB (tanpa lapisan) |
Kekuatan Tarik | ~83,98 MPa (MD, diresapi resin) |
Daya konduksi | Konduktivitas listrik dan permukaan yang sangat baik |
Aplikasi Utama
• Pelindung interferensi elektromagnetik (EMI) untuk wadah elektronik
• Perisai avionik penerbangan dan kedirgantaraan
• Pelindung peralatan telekomunikasi
• Perlindungan EMI/RFI untuk keperluan militer dan pertahanan
• Lapisan konduktif ringan untuk struktur komposit
• Aplikasi material penyerap radar dan material siluman
• Bahan pelindung pelepasan muatan elektrostatik (ESD)
2.7 Nonwoven Basah Serat Kuarsa
Kain nonwoven serat kuarsa menawarkan kombinasi unik dari kinerja dielektrik yang luar biasa, ketahanan suhu ultra-tinggi, dan stabilitas kimia yang unggul. Terbuat dari serat kuarsa dengan kemurnian tinggi, material ini ideal untuk aplikasi transparan gelombang elektromagnetik di bidang kedirgantaraan dan telekomunikasi.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat Kuarsa Kemurnian Tinggi |
Proses | Diletakkan dengan cara basah |
Konstanta Dielektrik (Dk) | 3,74 (pada 10 GHz) |
Kerugian Dielektrik (Df) | 0,0002 |
Suhu Operasi Jangka Panjang | 1050–1200°C |
Titik Pelunakan | 1700°C |
Koefisien Ekspansi Termal | 0,54×10⁻⁶ /K |
Kekuatan Tarik | Hingga 6000 MPa (tingkat serat optik) |
Ketahanan Kimia | Ketahanan yang sangat baik terhadap asam dan basa |
Kinerja Isolasi | Resistivitas ~1×10¹⁸ Ω·cm pada suhu 20–100°C |
Aplikasi Utama
• Bahan tembus gelombang: kubah radar rudal/pesawat terbang/satelit
• Komponen material siluman (pesawat terbang, rudal, UAV, kapal angkatan laut)
• Papan sirkuit berkinerja tinggi (frekuensi tinggi, kecepatan tinggi)
• Bahan pelindung termal tahan ablasi (pesawat ruang angkasa, knalpot rudal)
• Isolasi suhu tinggi untuk aplikasi kedirgantaraan
• Substrat pembawa katalis (pengolahan gas buang kendaraan, pemurnian udara industri)
• Pengganti serat silika tinggi, keramik, dan kaca untuk penggunaan pada suhu tinggi.
2.8 Nonwoven Serat Kaca Basah (Matras Serat Kaca)

Kain nonwoven serat kaca basah diproduksi dari serat kaca E yang dipotong melalui proses tata letak basah. Material ini menawarkan kekuatan tarik tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan kompatibilitas superior dengan sistem bitumen dan resin.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat Kaca E |
Diameter Serat | 9–11 μm (tipikal) |
Rentang Berat Area | 45–90 g/m² |
Kekuatan Tarik MD | ≥170–400 N/50mm (tergantung tingkatannya) |
Kekuatan Tarik CD | ≥75–200 N/50mm (tergantung tingkatannya) |
LOI (Loss on Ignition/Kehilangan Tenaga Saat Pengapian) | ≤25% |
Kandungan Air | ≤1,0% |
Ketahanan Korosi | Bagus sekali |
Standar Pengujian | ISO3374, ISO1887, ISO3342 |
Aplikasi Utama
• Substrat yang sangat baik untuk membran kedap air bitumen yang dimodifikasi APP dan SBS.
• Penguatan bahan atap dan material bangunan
• Pembungkus pipa dan lapisan anti korosi
• Lapisan permukaan FRP (Plastik yang Diperkuat Serat Kaca)
• Bahan dekorasi dinding dan pelapis papan gipsum
• Media filtrasi (alas filter berperingkat MERV)
• Tikar penguat penutup lantai
2.9 Nonwoven Basah Serat Hibrida
Kain nonwoven basah serat hibrida menggabungkan beberapa jenis serat dalam satu material untuk mencapai karakteristik kinerja yang disesuaikan yang tidak dapat dicapai dengan sistem serat tunggal. Proses basah memungkinkan kontrol yang tepat atas rasio campuran serat, menciptakan solusi khusus untuk kebutuhan teknik tertentu.
Parameter | Spesifikasi |
Proses | Kain Nonwoven Hibrida Basah |
Kombinasi Serat | Karbon + Serat Alami (Rami, Rami, Jute, Kenaf, Sisal); Karbon + Poliester; Karbon + Kaca; Kaca + Serat Polimer; dll. |
Kontrol Kandungan Serat | Kontrol rasio yang tepat (misalnya, campuran serat 25%, 50%, 75%) |
Sifat Isotropik | Orientasi serat bidang yang seragam untuk kinerja mekanik yang konsisten. |
Opsi Pengikat | Pengikat termoplastik, kopoliester, akrilik, resin termosetting |
Pemrosesan Komposit | Kompatibel dengan pencetakan kompresi, konsolidasi tekan panas. |
Aplikasi Utama
• Komposit hibrida serat karbon daur ulang (rCF) untuk manufaktur berkelanjutan
• Komposit hibrida serat karbon/alami (campuran rami, kenaf, jute, kenaf, sisal)
• Preform hibrida kaca/polimer untuk pencetakan kompresi
• Material penguat yang dioptimalkan biayanya (campuran karbon + poliester)
• Preform komposit termoplastik (pembuatan basah + pencetakan kompresi panas)
• Preform komposit matriks keramik (CMC)
• Material fungsional khusus dengan sifat mekanik, listrik, dan termal yang disesuaikan.
Mengapa Bermitra dengan Kami?
Keunggulan Manufaktur
• Lini Produksi Wet-Laid Tingkat Lanjut: Peralatan wet-laying mutakhir memastikan dispersi serat yang konsisten dan pembentukan lembaran yang seragam di semua bobot area dari 4 gsm hingga 710 gsm.
• Portofolio Serat Komprehensif: Tersedia sembilan jenis serat berkinerja tinggi — karbon, polimida, basal, PPS, aramid, karbon berlapis nikel, kuarsa, kaca, dan campuran hibrida — dengan kustomisasi penuh pada campuran serat, kimia pengikat, dan dimensi fisik.
• Jaminan Mutu: Pengujian ketat sesuai dengan standar GB/T12914-2008, GB/T451.2-2002, IEC60819-2:2002, dan ISO. Setiap batch produksi menjalani verifikasi kekuatan tarik, ketebalan, berat dasar, dan kadar air.
• Manufaktur OEM & Kustom: Dukungan penuh untuk berat area kustom, ketebalan, lebar gulungan, jenis pengikat, dan formulasi campuran serat untuk memenuhi kebutuhan aplikasi Anda secara tepat.
• MOQ & Waktu Tunggu yang Kompetitif: Kuantitas pesanan minimum yang fleksibel dan penjadwalan produksi yang andal untuk pengembangan sampel maupun produksi massal.
Industri yang Dilayani
• Dirgantara & Pertahanan
• Otomotif & Transportasi
• Elektronika & Isolasi Listrik
• Filtrasi (Udara, Cairan, Gas)
• Energi (Baterai, Sel Bahan Bakar, Angin)
• Bahan Konstruksi & Bangunan
• Pengolahan Kimia
• Kelautan & Lepas Pantai
• Medis & Perawatan Kesehatan
• Telekomunikasi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Apa itu kain nonwoven wet-laid?
Kain nonwoven basah (wet-laid nonwoven) adalah material lembaran yang diproduksi dengan mendispersikan serat pendek dalam media cair (biasanya air), membentuk anyaman serat seragam pada layar yang bergerak, kemudian merekatkan dan mengeringkan lembaran tersebut. Proses ini menghasilkan keseragaman dispersi serat yang luar biasa dan sifat mekanik isotropik dibandingkan dengan metode nonwoven kering (dry-laid) atau spunbond.
Q2: Bahan pengikat apa yang digunakan dalam kain nonwoven yang dibuat dengan metode basah?
Bahan pengikat umum meliputi asam akrilik, PVA (Polivinil alkohol), epoksi berbasis air, kopoliester, dan resin termoset. Kandungan bahan pengikat biasanya berkisar antara 3% hingga 25% tergantung pada persyaratan aplikasi untuk kekuatan mekanik dan kompatibilitas resin.
Q3: Berapa berat area minimum yang tersedia?
Lapisan serat karbon dapat diproduksi dengan berat per satuan luas serendah 4 gsm, sedangkan jenis serat lainnya biasanya dimulai dari 6–20 gsm. Berat per satuan luas maksimum dapat mencapai hingga 710 gsm untuk jenis aramid.
Q4: Apakah Anda menawarkan campuran serat khusus?
Ya, kain nonwoven serat hibrida dengan rasio campuran yang disesuaikan tersedia. Kombinasi umum meliputi karbon + poliester, karbon + serat alami (rami, kenaf, jute), dan campuran serat kaca + polimer.
Q5: Berapa MOQ dan waktu tunggu Anda?
Jumlah pesanan minimum (MOQ) bervariasi tergantung spesifikasi produk dan jenis serat. Silakan hubungi tim penjualan kami dengan persyaratan teknis Anda untuk mendapatkan penawaran terperinci dan jadwal produksi.
Q6: Dapatkah Anda menyediakan lembar data teknis dan sampel?
Ya, lembar data teknis terperinci dengan spesifikasi mekanik, termal, dan listrik lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Sampel gratis untuk evaluasi dapat diberikan untuk permintaan yang memenuhi syarat.
Kontak & Pertanyaan
Siap membahas proyek Anda?
Baik Anda membutuhkan kain nonwoven basah standar maupun solusi yang sepenuhnya disesuaikan, tim teknik kami siap membantu. Mohon berikan informasi berikut untuk mendapatkan penawaran harga segera:
• Jenis serat dan rasio campuran yang dibutuhkan (jika hibrida)
• Berat (gsm) atau ketebalan (mm) area target
• Persyaratan lebar dan panjang gulungan
• Preferensi pengikat (jika diketahui)
• Detail aplikasi penggunaan akhir


